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制藥企業精益生產管理選精卓。精益生產管理能大大降低制造成本,縮短企業產品開發和制造的周期,顯著地增強企業的競爭能力。目前,除了在汽車行業應用以外,精益生產管理還擴展到機械、制藥以及各種制造業中。那在制藥企業中精益生產管理是如何做的呢?
制藥企業常存在的問題:
制藥企業缺乏專業素質性高的設備管理維修人員和團隊,加上操作人員專業技能水平低,缺乏自成體系的設備維護培訓體系,給設備維修工作帶來阻礙,設備的安全隱患也隨之產生。
制藥設備是一門技術門檻高、專業性強、復雜的行業,由于部分設備沒有具體的維護標準,加上部分企業對設備管理不重視,缺乏對設備維護標準進行制定的意愿,使得很多設備的維護難以執行,不少企業甚至仍然以“出事維修,無事不理”的傳統管理方法進行。
制藥企業精益生產管理怎么做?
1、集中生產
集中生產也稱經濟生產,是成本控制運用的先進生產方式,可以消除浪費、增加設備利用率、提高勞動生產率,有效降低生產成本。集中生產的方式不一。
2、均勻生產
均勻生產也稱均衡化生產,是產量較大、銷售平穩的制藥企業常見的生產組織方式。特別是隨著國家環保監管力度的加大,諸多化學原料藥生產企業因排污量大而制約產能甚至停工整改的情況,必須結合企業實際銷售需求、年度計劃、環保運行情況及環措項目的實施等情況,合理安排均勻生產。
3、庫存式生產
制藥企業經常受到不確定的供應、不確定的需求和生產的連續性等因素制約,產品庫存不可能是零,基于成本和效益優化的安全庫存成為企業庫存的標準,所以庫存式生產就成為追求安全庫存的生產方式。
4、應急生產
醫藥企業常常會面對突如其來的訂單,應急生產也成了醫藥企業中常見的生產方式。對于制藥企業來說,應急生產的核心在于生產準時滿足銷售,所以基礎工作非常重要
企業將精益生產管理運用到制藥行業中,能夠優化企業的生產方式,通過科技創新和提高企業管理水平增強企業的競爭力。目前,精益生產和精益管理成為各國發展的重大戰略,我國的制藥行業在這方面的運用相對落后。
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