精益生產管理基礎知識。起源于20世紀50年代豐田汽車公司，而在80年代中期被歐美企業紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生產模式成為企業競爭的有力武器。是建立在準時化觀念上的拉動式生產模式，以應付小訂單多品種的挑戰。精益生產要求企業人以持續變革的精神，用精細化和效率化的眼光，去發現企業運 作管理中的各種浪費和不良，并通過員工 的改善活動將之排除，持續追求零缺陷、零浪費和快速反應。都知道精益生產管理對企業來講十分的重要，那么我們下面就來了解下精益生產管理的基礎知識有哪些吧？

精益生產管理分類：

精益生產將企業生產活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益生產將所有的非增值活動都視為浪費，并提出生產中的七種浪費（Muda），實施精益生產就必須著力消除此七種浪費。長期以來，人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。研究表明，物資從進廠到出廠，只有10%的時間是增值的，精益生產成功秘訣就在于將提高效率的著眼點轉移到占90%時間的非增值活動上去。

精益生產管理原則：

1、價值觀：精益生產認為產品的價值需由的用戶來確定，價值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。

2、價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產的起步點，并按照用戶立場尋求全過程的整體狀態。

3、流動：精益生產強調要求各個創造價值的活動需要流動起來，強調的是動。

4、拉動：拉動生產亦即按用戶需求拉動生產，而不是把產品強行推給用戶。

5、盡善盡美：用盡善盡美的價值創造過程為用戶提供盡善盡美的價值。

精益生產管理三大手法：

1、標準化

所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后 依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。

所謂精益生產目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：

(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能迅速判斷，精度高；

(3)、判斷結果不會因人而異。

在日?；顒又?，我們是通過‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，常用的是‘視覺'。據統計，人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給精益生產管理帶來極大的好處。

3、管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種 形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實 施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

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